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不知道你是否發現在板框壓濾機經過多次過濾和卸載后，經常發生推力板端部不易被壓緊并且材料被噴灑在濾板端部上。這是怎么造成的？解決問題的前提找到原因并進行有針對性的修復。如果沒有找到理由，則沒有具體的答復。這樣只有新機器可以更換，這無疑會造成浪費。

對于具有一百多個過濾板的板框壓濾機，更可能發生這種類型的失效。主要原因是每次排出材料時，少量的濾餅殘留在過濾板下部的按壓表面上，并且過濾板疊置在下部上。總尺寸大于上部的總尺寸。當卸載次數增加并且濾板的數量大時，上下尺寸之間的差異逐漸加大。當材料卸載時，過濾板朝向壓板的端部移動，并且當壓力被壓迫時，過濾板被推向止推板的端部，并且過濾板組件具有梯形結構。

當濾餅積聚在濾板下部的按壓表面上時，在壓板端部處支撐手柄的濾板可以從梁上抬起，并且當濾板時浮板可以被抬起按下下部配重板組，按壓濾板，推力板末端的濾板不易被壓下以產生推力板端部噴霧。

為了解決這個問題，一個很好的措施是：一個帶有80多個濾板的板框式壓濾機，推力板應采用自由回轉結構。對于帶有少量濾板的板框式壓濾機，卸載時應注意減少濾板下壓面上的殘留濾餅量。一旦過濾板組件處于基本上梯形的狀態，就應該清洗過濾板并清潔殘留的濾餅。

正常使用時，在卸載過程中，小心取下濾板壓制面上殘留的濾餅(特別是下部)，或及時沖洗濾板，確保濾板清潔面清潔，將濾布捆扎起來以確保其平整度。這些問題似乎不是大問題，它們是由普通磨損和其他因素引起的，所以我們通常記得及時維護，維護和發現問題來解決。