帶式壓濾機
工作原理
帶式機主要分三個步驟執行過濾脫水的功能（以污泥脫水為例） ：
重力脫水
污水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，污水中的細小懸浮顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成大的膠羽狀顆粒， 而后以自流方式由攪拌上端流入脫水機的布泥裝置，使顆粒污泥均勻的分布在重力脫水區的濾網上。重力濃縮脫水區的功能，是使塊狀污泥外的自由水經濾布的網孔借重力排出，以提高污泥濃度，使塊狀污泥性狀趨于穩定，利于后序的壓榨脫水作業。
壓力脫水
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓污泥脫水。
加壓脫水
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大到小，壓力則有效逐漸變大的裝置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生剪切力，將污泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。
特點
1、電耗低，處理能力大；
2、脫水效率一般，泥餅固含率一般；
3、操作管理簡便，易于維護；
4、自動化程度高，連續生產；
5、低噪音，使用壽命長；
6、附屬設備少，經濟可靠，應用范圍廣。
板框壓濾機
工作原理
混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成泥餅。而濾液部分則滲過濾布，成為不含固體的清液。板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一套濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓人濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗水洗滌。洗滌后，有時可通入壓縮空氣，去除剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一個工作循環。
特點
1、采用的是間斷的運行方式，單位時間里產50kg/h固體，生產率相對較小
2、脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%
3、結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便
4、過濾面積選擇范圍靈活，占地少
5、對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合
6、濾框給料口容易堵塞，濾餅需要人工取出，不能連續運行